Лубрикант
Мултифункционални адитиви за подмачкување за ПВЦ индустрии
| Внатрешен лубрикант ТП-60 | |
| Густина | 0,86-0,89 g/cm3 |
| Индекс на рефракција (80℃) | 1.453-1.463 |
| Вискозитет (mPa.S, 80℃) | 10-16 |
| Киселина вредност (mgkoh/g) | ＜10 |
| Вредност на јод (gl2/100g) | ＜1 |
Внатрешните лубриканти се суштински адитиви во обработката на ПВЦ, бидејќи играат клучна улога во намалувањето на силите на триење помеѓу синџирите на молекулите на ПВЦ, што резултира со помал вискозитет на топењето. Бидејќи се поларни по природа, тие покажуваат висока компатибилност со ПВЦ, обезбедувајќи ефективна дисперзија низ материјалот.
Една од забележителните придобивки на внатрешните лубриканти е нивната способност да одржуваат одлична транспарентност дури и при високи дози. Оваа транспарентност е многу пожелна во апликации каде што визуелната јасност е од суштинско значење, како на пример во проѕирните материјали за пакување или оптичките леќи.
Друга предност е тоа што внатрешните лубриканти немаат тенденција да ексудираат или мигрираат на површината на ПВЦ производот. Ова својство на неексудација обезбедува оптимизирани својства на заварување, лепење и печатење на финалниот производ. Го спречува расцутувањето на површината и го одржува интегритетот на материјалот, обезбедувајќи постојани перформанси и естетика.
| Надворешен лубрикант TP-75 | |
| Густина | 0,88-0,93 g/cm3 |
| Индекс на рефракција (80℃) | 1,42-1,47 |
| Вискозитет (mPa.S, 80℃) | 40-80 |
| Киселина вредност (mgkoh/g) | ＜12 |
| Вредност на јод (gl2/100g) | ＜2 |
Надворешните лубриканти се суштински адитиви во обработката на ПВЦ, бидејќи играат клучна улога во намалувањето на адхезијата помеѓу ПВЦ и металните површини. Овие лубриканти се претежно неполарни по природа, а парафинските и полиетиленските восоци се најчесто користени примери. Ефективноста на надворешното подмачкување во голема мера зависи од должината на јаглеводородниот синџир, неговото разгранување и присуството на функционални групи.
Додека надворешните лубриканти се корисни за оптимизирање на условите за обработка, нивната доза треба внимателно да се контролира. При високи дози, тие може да доведат до несакани несакани ефекти како што се заматување во финалниот производ и ексудација на лубрикантот на површината. Така, наоѓањето на вистинската рамнотежа во нивната примена е од клучно значење за да се обезбеди и подобрена обработливост и посакуваните својства на крајниот производ.
Со намалување на адхезијата помеѓу PVC и металните површини, надворешните лубриканти ја олеснуваат обработката и го спречуваат лепењето на материјалот на опремата за обработка. Ова ја подобрува ефикасноста на производниот процес и помага да се одржи интегритетот на финалниот производ.
Опсег на примена
